在經歷2012年發展“冰凍期”后，中國木工機械制造業在2013、2014兩年獲得發展新機。在行業進入轉型升級期，應該做些什么呢？9日，首屆中國木工機床行業發展高峰論壇在順德進行。有與會嘉賓稱可以學習臺灣、意大利開發模式，建立由幾十家生產同類產品的中小型企業支撐的技術研究中心。

    木工機械要從“電氣時代”進入“數控時代”

  “2011年下半年，行業由高速增長轉入中低速增長期，2012年木工行業總產值增長率降到了十年來最低點，不過2013年有的企業工業總產值比同期增長52%，今年全國行業的增長速度也大體與去年相同。”中國機床工具工業協會木工機床分會負責人表示，國內木工機床行業至少有327種數控木工機床，但是面對全球各大木工機械生產巨頭競爭，只有主動接受調整，對關鍵技術進行攻堅，方才有希望。

  “木工機械產業要發展一定是依賴木材工業需求，比如我國木地板行業雖然起步晚，但是現在年生產規模約7億平方米，生產量、出口量與消費量已經是世界首位。但是現在歐盟《原產國標簽法》，日本的產品質量認證、美國環保局對硬木膠合板要求等一系列新條款，把我們很多低劣的木制產品擋在了外面。”中國林產工業協會錢小瑜坦言，包括順德在內的國內木工機械必須實現在木工機械產品里展現“綠色化”、“信息化”等要素。

    如何度過攻堅克難期，與會專家都提到木工機械要從“電氣時代”走入“數控時代”。作為中國木工機械重鎮的順德倫教街道為了完成“珠江西岸先進裝備制造產業帶”戰略部署，也在探討如何挖掘自身潛力，適應產業變革。

    數十家中小企業可以養活一個“智庫”

   “我個人認為順德應該學習臺灣、意大利的開發模式，建立幾十家生產同類產品的中小型企業支撐的技術研究中心。”東北林業大學林業與木工機械工程技術中心馬巖教授表示，單獨的中小企業是養活不了具有移植設計能力的設計隊伍的，不可能聘用具有開拓精神和水平的工程師。

  “相似產品結構的幾家企業買一臺進口設備進行測繪和移植設計，圖紙、專利幾家共享，設計部門移植創新出各家需要的圖紙，游離在這個集團之外的企業與大學和研究所建立協作關系，完成自己的產品結構調整。”馬巖稱，順德倫教應該首先建立這樣的企業集團，通過企業協會和集團協調各家企業產品結構調整。

    記者從倫教街道獲悉，現階段為了推動機械行業創新體系建設，倫教先后成立多個公共服務平臺，如“倫教木工機械數控技術創新服務中心”、“木工機械數控技術研發平臺”等，截至目前，倫教機械行業研發的新型數控木工機械獲專利授權超過10項，并已形成產品推出市場。